石墨模具損壞后該怎么做？

    首先要審核模具的制造資料是否適宜，相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常，模具資料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。假如模具的淬火溫度過高，淬火辦法和時(shí)刻不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間挑選不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度規(guī)劃不行，容易使槽孔堵塞，形成落料板損壞。繃簧力規(guī)劃太小或等高套不等高，會(huì)使繃簧開裂、落料板傾斜．形成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不行．會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。

    模具使用時(shí)，零件位置、方向等裝置過錯(cuò)或螺栓緊固不好。作業(yè)高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑缺乏。送料設(shè)備有毛病，壓力機(jī)異常等，都會(huì)形成模具的損壞。假如呈現(xiàn)異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢料堵塞等情況未及時(shí)處理，持續(xù)加工生產(chǎn)，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。

    模具損壞是指模具開裂、折斷、漲開等，處理模具損壞問題，有必要從模具的規(guī)劃、制造工藝和模具使用方面尋找原因。